上海隆繼為使X5CrNiCuNb16-4材料具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以X5CrNiCuNb16-4板材、X5CrNiCuNb16-4棒材、X5CrNiCuNb16-4管材、X5CrNiCuNb16-4線材、X5CrNiCuNb16-4帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，X5CrNiCuNb16-4熱處理一般可以通過不改變X5CrNiCuNb16-4材料化學成分等方式來得到所需的性能。X5CrNiCuNb16-4熱處理工藝分類如下：
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理—— X5CrNiCuNb16-4退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理——X5CrNiCuNb16-4正火————主要是提高低碳X5CrNiCuNb16-4鋼的力學性能，改善切削加工性。
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理—— X5CrNiCuNb16-4淬火————淬火介質有鹽水淬，水淬和油淬。
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理——X5CrNiCuNb16-4回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理——X5CrNiCuNb16-4調質————為了獲得一定的X5CrNiCuNb16-4強度和韌性
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理——X5CrNiCuNb16-4時效————以提高X5CrNiCuNb16-4合金的硬度、強度或電性磁性等
X5CrNiCuNb16-4化學熱處理——X5CrNiCuNb16-4滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
X5CrNiCuNb16-4化學熱處理——X5CrNiCuNb16-4滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
X5CrNiCuNb16-4化學熱處理——X5CrNiCuNb16-4滲金屬———
X5CrNiCuNb16-4表面熱處理——X5CrNiCuNb16-4火焰淬火——主要技術參數(shù)是X5CrNiCuNb16-4表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
X5CrNiCuNb16-4表面熱處理——X5CrNiCuNb16-4感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
X5CrNiCuNb16-4
材料號：1.4542
牌號：X5CrNiCuNb16-4
標準：DIN 17400
●特性及應用：
X5CrNiCuNb16-4不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.045
S：≤0.030
鉻 Cr：15.0-17.0
鉬 Mo：—
鎳 Ni：3.0-5.0
銅 cu：3.0-5.0
鈮 Nb：0.15-0.45
上海隆繼 X5CrNiCuNb16-4不銹鋼熱處理條件等術語：
+ A： 軟退火
+ AC： 退火以實現(xiàn)碳化物的球化
+ AR：滾動
+ AT：溶液退火
+ C：冷拉/硬
+ CR：冷軋
+ FP：處理鐵素體 - 珠光體結構和硬度范圍
+我：等溫退火
+ LC：冷拉/柔軟
+ M：熱機械軋制
+ N：歸
+ NT：規(guī)范化和回火
+ P：沉淀硬化
+ PE：去皮
+ QA：空氣淬火和回火
+ QL：液體淬火和回火
+ QT：淬火和調溫
+ S：處理以改善剪切性
+ SH：滾動轉身
+ SR：冷拉和壓力緩解
+ T：煉成
+ TH：處理到硬度范圍
+ WW：工作溫暖
+ U：未處理注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫，目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應該當做是描述產(chǎn)品特定性質的保證，或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉載請注明出處）
在線咨詢