410、UNS S41000、X12CR13、1.4006不銹鋼━介紹與應(yīng)用

4I10、UNS S41000、XI2Crl3、1.4006馬氏體不銹鋼主要用于航空航天、發(fā)電等諸多行業(yè)，用于生產(chǎn)汽輪機葉片、螺栓、液壓機閥門、裂解裝置、水泵零件、螺母、不銹鋼篩網(wǎng)用于煤篩選和其他與水和蒸汽接觸的部件。由于碳含量相對較低，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼相比，它沒有表現(xiàn)出顯著的強度性能，但與碳含量較高的鋼不同，它更耐腐蝕。根據(jù)AMS 561I、AMS 5612、AMS 5613、GE B50A885A，GE B50A947A4.PDS-10705BA、PDS-10705BC。

根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn) ASTM A959，AISI 410 鋼被定義為含有至少 11.5% Cr 元素的不銹鋼。

作為常用的馬氏體不銹鋼之一，與AISI 304和AISI 316等奧氏體鋼種不同，AISI 410鋼具有磁性，具有中等的耐腐蝕性、良好的機械加工性和良好的拉伸強度、蠕變和疲勞強度等機械性能。通常，這些性能可以通過熱處理進一步提高，如淬火、回火。

AISI 410鋼通常以退火狀態(tài)交貨。不適合在腐蝕性惡劣的環(huán)境中使用，通常用于一般刀片、機械零件、1級餐具（勺子、叉子、刀等）。

化學(xué)成分（重量%）

C（％）：0.08～0.15

Si（％）：≤1.00

Mn（％）：≤1.50

P（％）≤：0.040

S（％）≤：0.030

Cr（％）：11.5～13.5

Ni（％）：≤ 0.75

鉬（％）：-

機械性能

抗拉強度 R m = 650 - 850 MPa

屈服點 R e : >450 MPa

伸長率 A > 15%

彈性模量 E = 215 GPa

導(dǎo)熱系數(shù) λ = 30 W ? m -1 ? K -1

熱容量 c p = 460 J ? kg -1 ? K -1

軟化狀態(tài)硬度 121 - 187 HB

熱處理 - 工藝、冷卻和溫度

在 750 - 800 ℃ 溫度范圍內(nèi)進行軟化退火并在爐內(nèi)冷卻

950 - 1050℃硬化，油冷或空冷

700 - 790℃水冷、油冷或空冷回火

馬氏體不銹鋼 /典型應(yīng)用

高強度、低塑性和可焊性。馬氏體鋼基于較高的碳含量，具有較高的強度、硬度、耐磨性，但其耐腐蝕性能較差，這些鋼用于具有較高機械性能和一般耐腐蝕性能的機械零件。如機械彈簧、汽輪機葉片、液壓機閥門等。這些鋼經(jīng)過淬火和回火以及鍛造、沖擊后的退火后使用。